Hale produkcyjne

Typowy problem hali produkcyjnej

• Zyski ciepła od procesu podnoszą latem temperaturę hali powyżej +35 °C.
• Zimą przy obrabiarkach jest zimno, a od nagrzewnic ciągnie przeciągami.
• Pył i wióry błyskawicznie zapychają filtry.
• Suwnice nie zostawiają miejsca na urządzenia podstropowe w części naw.

Rekomendowane modele

Zadanie	Model
Klimat przez cały rok	OXA K, OXA 530N/670N
Nawy z suwnicami	OXA SK, OXA SD
Powietrze uzupełniające dla odciągów miejscowych	OXA FD, OXA FK
Wilgotność technologiczna	OXA HD, OXA HK

Przykład obliczeń

Hala 3 200 m², wysokość 9 m, straty ciepła 210 kW, wymagane chłodzenie latem 90 kW.

• Dobrano OXA K-2: 65 kW ciepła i 34 kW chłodu — 4 urządzenia.
• Dwie nawy z suwnicami obsługują ścienne jednostki OXA SK-2.
• Automatyczne czyszczenie filtrów ustawiono na każdą zmianę ze względu na pył z obróbki metali.

Spojrzenie inwestora: hala, która nie staje

W produkcji koszt godziny przestoju zwykle przewyższa koszt całej doby prac montażowych. Dlatego kluczowym kryterium systemu ogrzewania hali nie jest cena kilowata, tylko możliwość montażu i serwisu bez zatrzymywania linii.

• Montaż bez wstrzymywania produkcji: urządzenia podwiesza się strefami w dostępnych oknach czasowych, bez kanałów magistralnych przez całą halę.
• Stabilność procesu: równomierne pole temperatur bez przeciągów to dotrzymane tolerancje obrabiarek CNC, dobra jakość lakierowania i mniej braków.
• Strefowanie oszczędza 8–15 %: obróbka cieplna i magazyn półfabrykatów nie muszą mieć tej samej nastawy — każde urządzenie trzyma własną strefę.
• Modernizacja etapami: wymiana starych nagrzewnic nawa po nawie, bez jednorazowego budżetu inwestycyjnego.

Wdrożenie

Zakład konstrukcji stalowych, 3 200 m² i 9 m wysokości: 4 × OXA K. Latem strefa pracy utrzymuje 24–26 °C, zimą 18 °C przy różnicy 2 °C na wysokości. Skargi personelu na przeciągi ustały.